速冻白芦笋价格,速冻白芦笋批发

速冻白芦笋，来自福建东山白芦笋之乡

中国芦笋之乡福建东山(万亩)白芦笋产地直销白芦笋和白芦笋罐头，提供网上批发零售购买服务，欢迎惠顾。

 

白芦笋条:L17CM,D16-22MM

白芦笋条：L17CM,D12-16MM

速冻白芦笋中间段速冻白芦笋中间段。2-4cm

速冻白芦笋尖。4-6cm

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关于速冻白芦笋生产工艺

我国于1974年从美国引种优良芦笋品种，主要作为创汇经济植物种植并加工出口，产品主要有鲜品、罐装芦笋和速冻芦笋三大类。国际市场鲜品占37%，罐装品占40%，冷冻品占17%.由于罐装芦笋含有大量的钠，一定程度上限制了其增长，而速冻品由于口感好、营养成分保存量高，近几年加工出口逐年增长，速冻芦笋的生产厂家也逐渐增多，但产品质量参差不齐。为确保产品质量，应严格按其工艺要点进行加工。
1.　工艺流程
原料采摘运输验收洗涤挑选去皮修整分级切段预煮漂烫预冷却沥干快速冻结定量包装入库冷藏。
2.　操作要点
2.1　原料采摘
运输原料质量是决定速冻产品质量的重要因素。要求原料芦笋品种优良，成熟适中，鲜嫩，规格整齐，无病虫害，无农药和微生物污染，无斑疤，无机械和挤压损伤。并要求不浸水，采摘后立即运往加工地点。鲜芦笋在运输中应避免剧烈的颠簸，避免日光曝晒，最好用冷藏车运输。
2.2　验收原料
进厂后要及时验收，并按规定抽样检查质量，初选并按级别计量、记录、码垛、投产。
2.3　洗涤挑选
因速冻白芦笋在烹用时一般无需再洗涤，解冻后即可直接使用，因此清洗环节必须符合食品卫生要求。将芦笋先在预洗池中预洗，然后用洗笋机清除泥沙、杂 物，所用清水要求含有8～10mg/L的有效氯。按生产标准规格在清洗后再次挑选，拣出过细、空心、畸形、虫害等劣质笋，按可利用情况分别处理，并将合格芦笋及时送下道工序。
2.4　去皮修整
切段分级从笋尖向下3～5cm处去皮，要求厚薄均匀，去皮后整体笋无明显棱角，去皮厚度视 芦笋收购期而定，一般前期笋较薄，后期笋较厚。去皮后的笋条、笋段应设专人检查，修除斑点、裂口、机械伤、泥根等。按规格要求切段、分级，切段时应注意芦 笋的最高利用率。分级时混级率不得超过10%，严禁跨数级混级。
2.5　预煮
漂烫芦笋中活性酶的数量及作用与速冻产品的质量紧密 相关。预煮漂烫不仅可消除全部和大部分酶的活性，而且可以排除芦笋组织内的气体和部分水分，消灭沾附在芦笋表面的虫卵和微生物。预煮漂烫时，应在预煮水中 加入0.15‰～0.2‰的柠檬酸，水温控制在(98±2)℃，漂烫时间根据笋体粗细、等级不同控制在30～90s.要求笋体煮透，确保杀菌。预煮水要根 据生产量定时更换。
2.6　冷却沥干
漂烫后的芦笋应及时进行预冷却，以避免余热继续使某些可溶性物质发生变化，而导致芦笋变色或受微生物重新污染。此外，冻结前预冷却还可缩短冻结时间，实践表明，芦笋冷却时温度每降低1℃，冻结时间就可减少约1%，这样就减轻了冻结设备的负荷。本 工艺中采用流动的冰水作冷却剂，冷却水温在4℃以下，冷却至笋体中心温度低于20℃为最佳。冷却后的芦笋在速冻前要去除笋体表面的水分，采用人工或机械沥水，以确保速冻质量。
2.7　快速冻结
冻结过程通常分为快速冷却、表面冻结、深部冻结三个阶段。每一阶段都必须有相应的冻结温度和风速，确保一定的冻结时间和冻结要求。速冻的温度应控制在-30℃以下，以笋体冻透为宜。人工抽查速冻质量，通常采用两条芦笋轻轻碰撞，若发出清脆的响声，即视为速冻合格。
2.8　定量包装
芦笋速冻后应立即送入低温室(温度低于0℃)定量包装，经专人检验合格后封袋装箱。按不同规格迅速装箱后，在箱外打上级别代号、批次、生产日期、商检代号等。
2.9　入库冷藏
包装好的成品应立即送入低温库(-18℃以下)冷藏。冷藏中应保持稳定的库温和湿度。较大的温度波动会使速冻芦笋组织内部的冰结晶重新排列，影响产品品质。另外，成品应分层堆放，防止挤压。